La tour de production de sel marin la plus avancée au monde.

À North Sea Port Gand, Alheembouw a construit, pour le compte de Zoutman, une nouvelle tour de production de sel marin ultramoderne. D'une hauteur de 64,5 mètres, il s'agit de la plus haute tour de production de ce type au monde. Cet investissement permet à l'entreprise familiale de Flandre occidentale d'augmenter sa capacité de production de 150 000 tonnes de sel marin par an et de répondre à la demande mondiale croissante en sel marin naturel et sans additifs, notamment dans l'industrie alimentaire.

Une conception bien pensée

Stranger Architect & Engineering s'est chargé de la conception architecturale et technique, tandis que BM Engineering a dessiné les structures du bâtiment en fonction des exigences spécifiques du traitement du sel. L'ensemble de la coordination s'est déroulé via le BIM.

Fort de son expertise en construction industrielle et en bâtiments de grande hauteur, Alheembouw a proposé une approche constructive alternative qui optimise la fonctionnalité et la flexibilité.

Au lieu d'une structure classique à poutres et poteaux avec dalles préfabriquées, le choix s'est porté sur des dalles coulées sur place, sans poutres. Celles-ci s'appuient sur les murs extérieurs porteurs et les poteaux centraux, ce qui se traduit par une hauteur libre accrue, des travaux de coffrage plus fluides et une liberté maximale pour les passages et les installations. La façade extérieure a été construite sous forme de mur creux avec des panneaux sandwich en inox pour une isolation optimale dans un environnement salin.

Construire en hauteur

La réalisation de la tour a nécessité une approche technique rigoureuse. Alheembouw a travaillé en étroite collaboration avec le bureau d'études en statique Establis et BM Engineering, qui a adapté la conception aux charges, aux perforations et aux besoins fonctionnels de l'installation.

Un défi supplémentaire a été posé par l'installation de 22 silos en plastique au troisième étage, à une hauteur pouvant atteindre 28 mètres. Ces silos reposent sur des cellules de pesage et ont nécessité un positionnement d'une précision exceptionnelle. En montant les poutres préfabriquées à l'envers, la face plane vers le haut, il a été possible de créer une surface d'appui parfaitement plane dans le respect de tolérances extrêmement strictes.

Des matériaux durables pour un environnement exigeant

La composition du béton a également fait l'objet d'une attention particulière. Tant pour les dalles coulées sur place que pour les éléments préfabriqués, une formulation spéciale de béton résistante à l'environnement salin agressif a été utilisée. Cette composition a été testée de manière approfondie afin de garantir la durabilité et la longévité de la tour.

Grâce à une collaboration intensive entre tous les partenaires de construction, à une ingénierie bien pensée et à un solide savoir-faire en matière d'exécution, Alheembouw a réussi à réaliser ce projet complexe dans les délais impartis et dans les limites du budget disponible.

Le résultat est une tour de production emblématique qui allie innovation, gain d'échelle et sophistication technique.

Source : https://www.alheembouw.be/nl/realisaties/zoutman-raffinagetoren-gent