“8%”, zegt Yves Degezelle, CEO van bouwbedrijf Devagro, meermaals. "Als je met zo'n cijfer van school komt, is dat niet acceptabel. Het is een grote mislukking. Veel te weinig. Maar voor ons betonproducenten is dit cijfer veel te hoog. We hebben het over het aandeel van beton in de totale wereldwijde CO₂-uitstoot en daar wilden we iets aan doen." Dankzij een strategische investering in spitstechnologie is het bedrijf de eerste in België die zijn klanten CO₂-neutraal stortklaar beton aanbiedt.

Gepubliceerd op 03.07.2025 - Auteur Koen Lauwereyns, Batichronique.

“Beton is overal ter wereld populair omdat de grondstoffen ervan gemakkelijk beschikbaar zijn”, legt Yves Degezelle uit.

"Maar het zijn net deze grondstoffen die de grote koolstofvoetafdruk van beton verklaren. Om beton te maken heb je aggregaten, water, hulpstoffen, vulstoffen en cement nodig. Hoewel cement slechts 13% van de totale massa uitmaakt, is het verantwoordelijk voor 76% van de totale CO₂-uitstoot. Alleen al in België genereerde de productie van 5.097.000 ton cement in 2023 2.216.000 ton CO₂, een gemiddelde van 434 kg CO₂ per ton cement."

“Geconfronteerd met zulke cijfers kunnen we niet gewoon achterover leunen en niets doen.”

Er bestonden al verschillende methoden om de CO₂-uitstoot aanzienlijk te verminderen, maar echt CO₂-neutraal stortklaar beton was tot voor kort een onbereikbaar doel. Daarom vonden we een investering in deze richting zeker de moeite waard."

Dit geavanceerde proces maakt gebruik van de CO₂ die vrijkomt bij industriële processen.

"We vangen het op zodat het niet vrijkomt in de atmosfeer en transporteren het naar onze productiesite in Waregem. Daar hebben we een ECO2Box gebouwd, waarin het gas chemisch gebonden wordt aan de aggregaten."

ECO2Box

“Als sloopbedrijf hebben we een constante stroom bouw- en betonafval”, legt Lars Rius, innovatiecoördinator bij Devagro, uit.

"Al in de afbraakfase scheiden we de verschillende fracties rigoureus. In 2024 zal dit goed zijn voor 800.000 ton materiaal, dat verwerkt wordt in onze mobiele breekinstallaties en vervolgens omgezet wordt in aggregaten van hoge kwaliteit. Deze bevatten een bepaalde hoeveelheid niet-gehydrateerd cement. Zodra ze in contact komen met de CO₂, vindt er een chemische reactie plaats: de CO₂ wordt permanent gebonden in de vorm van CaCO₃, d.w.z. inerte kalksteen. Dit versterkt de aggregaten nog meer en verbetert hun mechanische eigenschappen."

"Dit is op zich geen nieuw proces. Het komt ook van nature voor in het milieu. Maar dankzij onze ECO2Box kunnen we het intensief en op grote schaal toepassen en zo echt CO₂ uit de atmosfeer halen. De investering en ontwikkeling van deze technologie is volledig in eigen huis gedaan. Ik moet toegeven dat ik een beetje verliefd ben geworden op deze prestatie."

"Dit proces biedt twee voordelen voor het milieu. Enerzijds is het een duurzame oplossing voor het opvangen van CO₂ en helpt het de uitstoot in de bouwsector te verminderen. Anderzijds geeft het een tweede leven aan grote hoeveelheden slooppuin.

In 2023 verzamelde België 62,6 miljoen ton afval, waarvan 40% bestond uit minerale fracties die gemakkelijk hergebruikt kunnen worden als kwaliteitsaggregaten."

Levenscyclusanalyse

De fundamentele eigenschappen van beton veranderen niet na behandeling in de ECO2Box.

“ECO2Beton voldoet aan alle kwaliteitsnormen,” zegt Rius.

"De formules blijven hetzelfde, net als hun kwaliteiten en eigenschappen. Wat fundamenteel verandert, is de compensatie van de CO₂-uitstoot tijdens de betonproductie. Dit geeft onze klanten meer controle over de totale milieu-impact van hun project. Zodra ze onze ECO2Beton bestellen, berekenen we de ecologische voetafdruk van hun project via een levenscyclusanalyse (LCA). Vervolgens hebben ze de optie om de emissies die gepaard gaan met de productie van het beton en de winning van de grondstoffen geheel of gedeeltelijk te compenseren".

Naar een beter hergebruik van puin

Devagro is bereid om zijn expertise en CO₂-opslagtechnologie te delen met andere bedrijven in de bouwsector.

"Maar we zijn er ons terdege van bewust dat dit proces slechts één schakel is in een globale oplossing.

Om van beton een echt ecologisch materiaal te maken, zonder impact op het milieu, zijn aanvullende initiatieven nodig. We hopen dat de hele keten zijn steentje bijdraagt, te beginnen bij degenen die beton voorschrijven.

"Nieuwe voorschrijfmethoden, gericht op milieu-impact en prestaties, kunnen een beslissende stap voorwaarts zijn. Dit kan inhouden dat er cement wordt gebruikt met een lagere impact, of dat er eisen worden gesteld aan de totale milieu-impact van beton. Er kan ook CO₂-neutraal cement worden gebruikt.

En tot slot blijft het hergebruik van materialen op een meer kwalitatieve manier een permanente actielijn.

Vandaag wordt betonpuin - al dan niet verkoold - voornamelijk hergebruikt in toepassingen van lagere kwaliteit, zoals funderingsonderlagen.

We blijven streven naar hoogwaardig hergebruik in nieuw beton.

Lars Rius: "De betonformules blijven dezelfde, net als hun kwaliteit en eigenschappen. Het cruciale verschil zit in het compenseren van de CO₂-uitstoot tijdens het productieproces van het nieuwe beton."

https://batichronique.be/materiau/devagro-ouvre-la-voie-au-beton-neutre-en-co-en-belgique-32824