Deze week kondigde BVI.EU de bouw aan van Quantum Biospace in Waver Noord. Het betreft een site met 63.000 m² aan 100% private vastgoedoplossingen die specifiek op de bio- en deeptechindustrie zijn gericht. Deze biotechhub moet de ontwikkelign en productie van geneesmiddelen versnellen en België nog meer op de internationale kaart van deze sector zetten. Gepubliceerd op 24.03.2023 - Auteur: Els Jonckheere Quantum Biospace komt op een uitgestrekt terrein in het industrieterrein Waver Noord, op minder dan dertig kilometer van Brussel. Meer dan 50% van de site (18 hectare) is bestemd voor groenzones en recreatie. Het project is ontworpen als een dorp waar innovatieve bedrijven uit de biotechsector elkaar ontmoeten. De site zal uit drie zones bestaan. Een eerste zal 25.500 m² aan R&D-faciliteiten omvatten, verdeeld over zes gebouwen die elk kantoren, niet-geclassificeerde laboratoria, besloten laboratoria en cleanrooms bevatten. Daarnaast is er 32.500 m² aan industriële faciliteiten voorzien, inclusief een kantoorgebouw van 5.000 m². Tenslotte wordt een complex van 5.500 m² voorzien met daarin een restaurant, congresgebouw en boetiekhotel. De gebouwen zijn ontworpen met het oog op een maximale duurzaamheid. Ze worden bevoorraad door zonnepanelen en groene energie uit geothermie. Tevens zal het regenwater op het terrein volledig worden opgevangen. Bedoeling is dat de kantoor- en onderzoeksruimten een Breeam-Excellent-certificaat krijgen. Verder zal er meer dan 2,3 km fiets- en voetpaden worden aangelegd.  https://bouwkroniek.be/duurzaamheid/wallonie-krijgt-nieuwe-ecologische-biotechhub-50276

Na 70 jaar vanuit een uitvalsbasis aan de afrit Zwijndrecht van de E17 te hebben gewerkt, trekt aannemer Van Laere binnenkort naar andere oorden. Weliswaar verlaat de aannemer niet echt zijn habitat, want het nieuwe hoofdkantoor bevindt zich aan de overzijde van de Antwerpsesteenweg, op bedrijventerrein Baarbeek. Ondanks de bijna volledige glazen schil is het een bijzonder duurzaam kantorencomplex geworden. Het werken met nieuwe materialen in combinatie met het uitdagende terrein en de hoge ecologische vereisten heeft echter wel de nodige creativiteit van het projectteam gevraagd. Gepubliceerd op 28.03.2023 - Auteur: Bouwkroniek Als een strak volume met een ietwat futuristische, maar toch ingetogen gevel. Zo presenteert het nieuwe kantoor zich op het bedrijvenpark. Strekmetalen voorzetwanden bieden het nagenoeg volledig beglaasde gebouw de nodige privacy en zonwering. Het robuuste beton dat de inkomzone accentueert, biedt een tegenwicht voor deze lichte materialen. Intern beleven de medewerkers en bezoekers een heel andere sfeer. Hout zet er de toon en zorgt voor warmte en een knus gevoel. “Hout was van meet af aan een bewuste keuze”, verklaarde CEO Manu Coppens nog tijdens de eerstesteenlegging. “We geloven in het duurzame karakter van dit materiaal, waardoor het in deze tijden almaar aan belang wint. Daarnaast wilden we dat het interieur onze bedrijfscultuur weerspiegelt. Het glas symboliseert transparantie, het hout de aangename werksfeer. De doorhangende houten balken in combinatie met de houten kruiskolommen zorgen dan weer voor geborgenheid in de werkplekken. Zo hopen we een echt thuisgevoel voor onze medewerkers te creëren.” Omgekeerde aanpak Voor het projectteam is de Baarbeek al ruim anderhalf jaar een vaste werkplek. Ze creëerden er een gebouw met een voetafdruk van 50 bij 22 m. “Met drie niveaus is dat goed voor een totale oppervlakte van 2535m², waarvan 1615m² als kantoorruimte is bestemd. Deze biedt voldoende plaats voor 85 werkplekken,” vertelt projectingenieur Jasper Cox. Weinig alledaags aan het project is dat de aannemer na het voltooien van de funderingswerken eerst de omgevingsaanleg heeft gerealiseerd. “Omdat de ondergrond erg drassig en modderig was, besloten we eerst 75% van de definitieve wegenis en verharding aan te leggen. Op die manier verkregen we een verhard werkvlak en een propere ondergrond voor de stockage van de materialen. Een tweede reden voor de versnelde omgevingsaanleg was van planningsmatige aard. De buitenaanleg op het einde van een project kan de planning verstoren omdat je dan veel stockageruimte nodig hebt en er veel logistieke stromen zijn. Die problematiek hebben we nu niet gehad. Ook het bouwen van de constructie verliep niet op de traditionele manier. In principe bouwen we verdieping per verdieping. In dit geval was dit niet mogelijk gezien de productietijd van de houten balken en kolommen en omdat er geen kelderverdieping is. Om geen tijd te verliezen, zijn we gestart met het bouwen van de centrale betonnen kern voor de lift en trappen. Dat was mogelijk door een klimbekisting toe te passen. Daarenboven werd de eigenlijke bekistingsplaat bekleed met planken, waardoor de wanden de look kregen van een oude plankenbekisting. Die aanpak vraagt iets minder studiewerk, maar vraagt zijn tijd in de bouwfase omwille van het timmerwerk. Na de bouw van de kern hebben we er de houtstructuur draagstructuur van de verdiepingen rond geplaatst.” Hoge brandweerstand De draagstructuur bestaat volledig uit een rooster van houten balken en kolommen. Ze zijn volledig geprefabriceerd in de fabriek. “Dit is intensiever tijdens de studiefase, zoals de coördinatie tussen de architecturale wensen en technische haalbaarheid, de afstemming met de technieken met het oog op de nodige sparingen, aandacht voor de stabiliteit en draagkracht van de constructie… Maar die tijd hebben we snel terugverdiend tijdens de uitvoering omwille van de snelle montage. Per week monteerden we één niveau. Hiervoor gebruikten we een snelmontagekraan met afstandsbediening. Die kon bediend worden door een monteur, zo spaarden we een fulltime kraanman uit. Logischerwijze ging in de studiefase van de houtstructuur heel wat aandacht naar de brandveiligheid. “Hout heeft van nature een hoge brandweerstand. Wanneer het brandt, zal aan de buitenzijde van het element verkoling optreden. Zo vormt zich een beschermlaag uit koolstof, waardoor de houtkern is beschermd en tijdens brand zijn mechanische eigenschappen gedurende een hele tijd zal behouden. Wanneer je dan de structuur over dimensioneert, zorg je ervoor dat er een voldoende grote sectie hout aanwezig blijft om de lasten te dragen nadat de structuur zestig minuten aan brand zou worden blootgesteld,” zegt Jasper Cox. Proper werken Tijdens de constructie en afwerking werden zowel het hout als het beton zorgvuldig beschermd. “Het hout werd tijdens de ruwbouwfase aan meerdere weersomstandigheden bloot gesteld. Daarom hebben we het al in de fabriek een eerste vernislaag gegeven. Tijdens het betonneren van de vloerplaten hebben we de houtstructuur beschermd met plastic folie. Eenmaal het gebouw wind- en waterdicht was, hebben we na het wegschuren van eventuele vervuiling een tweede vernislaag geplaatst. Ook voor onze betonnen kern hadden we bijzondere aandacht tijdens de ruwbouwfase, want alle wanden blijven in het zicht. Zo kregen onze medewerkers en onderaannemers strikte instructies geen materialen tegen de betonwanden te stapelen en niet op de wanden te schrijven” Alles in materialendatabank Van Laere trok resoluut de duurzaamheidskaart bij het ontwerp en de bouw van zijn nieuwe kantoor. Zo is het houtskelet volledig demontabel. Daarnaast werd ernaar gestreefd om de milieu-impact van de gevel te beperken. “Dit gebeurde door de materiaalkeuze - glas, beton en metaal -, de gevelsamenstelling, de demonteerbaarheid en de herbruikbaarheid van de materialen. Om die reden zijn de vliesgevel en de tweede huid in strekmetaal volgens een standaardmodulering uitgewerkt. Het glas is voorzien van een speciale coating om de warmte buiten te houden. Deze coating is vrij uniek omdat ze het glas niet donker kleurt en bovendien een hoge lichtdoorlatendheid (LT: 0,61) heeft. Toch blijft de zontoetreding met een factor 0,27 beperkt. Binnenin hebben we het aantal binnenwanden beperkt en circulaire systeemwanden toegepast. Die zijn perfect herbruikbaar bij een eventuele herinrichting van het kantoor of in een ander bouwproject.” Met het oog op de circulariteit verwerkte het team alle toegepaste materialen in een materialendatabase. Daarbij zijn onder meer de samenstelling, het gebruik… gedocumenteerd. Op die manier kan bij een renovatie over enkele decennia nagegaan worden welke materialen herbruikbaar zijn of in een ander project een tweede leven kunnen krijgen. Bouwheer: Van Laere Ontwerp: POLO Architects Studies stabiliteit: Ney Studies technieken: CES Studies akoestiek: VK Engineering Hoofdaannemer: Van Laere. https://bouwkroniek.be/duurzaamheid/duurzame-proeftuin-voor-eigen-kantoorproject-50282

De Vlaamse Waterweg schakelt een versnelling hoger in de aanpak van beweegbare bruggen die aan vervanging toe zijn. Ze beoogt met een publiek-private samenwerking tegen 2030 een dertigtal exemplaren in Vlaanderen te vervangen en ze tegelijkertijd geschikt te maken voor bediening op afstand. Gepubliceerd op 28.03.2023 - Auteur: Els Jonckheere Vlaanderen kampt met een historische onderhoudsachterstand van bruggen en tunnels. Daarom voorziet de Vlaamse overheid in de periode 2020-2030 een bedrag van 1,6 miljard om deze kuntwerken te herstellen en/of te vervangen. Gezien de logistieke complexiteit van deze opdracht wordt voor grootschalige PPS-opdrachten gekozen. Hierbij definieert de overheid de randvoorwaarden voor elke brug. Tevens staat ze in voor het operationeel beheer van haar infrastructuur. De private partner is verantwoordelijk voor het ontwerp, de bouw, de financiering én het onderhoud (DBFM - Design, Build, Finance & Maintain).  Voor de effectieve uitrol en coördinatie slaat De Vlaamse Waterweg de handen in elkaar met De Werkvennootschap. Samen organiseren ze momenteel een marktverkenning om de aanpak aan de sector voor te leggen. In 2024 wordt dan de marktprocedure opgestart voor de selectie van een opdrachtnemer. Ondertussen wordt voor elke brug ook een dossier opgemaakt in functie van de afstemming met de stakeholders en als vertrekbasis voor de publiek-private samenwerking. Nog deze legislatuur zal de selectie van deelnemers aan de marktprocedure aan de Vlaamse Regering worden voorgelegd. https://bouwkroniek.be/infrastructuur/de-vlaamse-waterweg-start-pps-voor-beweegbare-bruggen-50285