La société Belgian Refining Corporation (BRC), implantée dans la zone portuaire d’Anvers, produit différents carburants à partir de pétrole brut. En 2004, elle a modernisé son unité de traitement des eaux usées afin de respecter les nouvelles normes draconiennes pour les effluents liquides et de minimiser son impact sur l’environnement.
Faire ses preuves
Quelques mois après les discussions initiales entre BRC et BESIX Sanotec, une première proposition incluant une approche technique innovante et fiable a été soumise à BRC par notre équipe.
BESIX Sanotec a mené une campagne d’essais pilotes de 6 mois pour valider cette approche et convaincre BRC. Cette campagne s’est clôturée avec succès en 2005 par la confirmation que l’approche technique sélectionnée par BESIX Sanotec ne se contentait pas d’enlever les polluants comme spécifié : elle optimisait la pureté des eaux d’effluents moyennant une réduction des coûts d’exploitation pour BRC. Cette démonstration a convaincu BRC d’octroyer un contrat de conception technique détaillée à la combinaison Vanhout / BESIX Sanotec. Cette dernière s’est chargée de la conception globale de l’installation (conception des processus, conception électromécanique, agencement et garantie d’obtention des performances demandées) tandis que Vanhout était responsable du génie civil et de la conception structurelle, y compris les fondations. Cette collaboration a débouché sur un contrat de construction ‘clés en main’ à la mi-avril 2007 pour le partenariat.
La construction de cette installation a renforcé l’expertise de BESIX Sanotec dans le secteur pétrochimique, aidant la société Belgian Refinery Company à traiter ses effluents industriels, à réduire ses coûts globaux et à améliorer la fiabilité de ses effluents.
Traitement biologique de haut niveau
Pour obtenir une qualité plus homogène des eaux usées (en termes de quantité et de composition), il fallait un nouveau bassin tampon, avec une unité de neutralisation des odeurs au charbon de bois actif.
Les polluants organiques sont éliminés en grande partie durant la première phase du traitement biologique. Le système de boues activées sépare les boues des effluents à l’aide d’un nouveau DAF (flottateur à air dissous). La phase suivante assure l’élimination biologique des composés azotés. Les boues sont séparées de l’effluent par un décanteur mais s’il en reste dans les eaux d’effluents, elles sont séparées par deux filtres à sable continus. L’effluent est ensuite traité dans une unité d’ultrafiltration qui élimine les composants flottants afin d'assurer la conformité avec les réglementations en vigueur. Enfin, le surplus de boues biologiques est traité dans un bassin tampon à boues et déshydraté via une centrifugeuse.
Dans cette installation, Vanhout était chargée de construire les fondations et les structures civiles, de même que les bâtiments techniques et la salle de commande. Ce projet a été soutenu par le département QHSE de Vanhout.
Grâce à leurs connaissances et expériences complémentaires, Vanhout et BESIX Sanotec sont parvenues - en parfaite synergie - à convaincre ce client dans le secteur très exigeant et rigoureux de l’industrie pétrochimique, tout en respectant les normes de sécurité les plus strictes. Nous avons assuré la livraison en temps opportun d’une station d'épuration des eaux usées innovante, destinée à traiter les effluents pétrochimiques conformément aux normes environnementales les plus élevées.
Johan De Rouck
Technical Manager chez BESIX Sanotec