Xella

La durabilité au sens propre du terme

Construire en pensant à l’avenir, c’est utiliser des matériaux durables et entièrement recyclables. Grâce à ses marques phares, ses produits innovants et son vaste savoir-faire, Xella contribue concrètement à cet objectif. En effet, la durabilité est au cœur de la stratégie de cet acteur international qui, depuis des décennies, surprend le marché avec des solutions créatives pour le secteur de la construction.

Avec plus de 4 500 employés et 58 sites en Europe, Xella est un acteur incontournable de la construction à l’échelle internationale. Le groupe a atteint cette position grâce à des produits innovants qui apportent une réelle valeur ajoutée aux artisans, aux utilisateurs finaux et à la nature. « Avec Ytong, Silka, Hebel et Multipor, nous permettons aux professionnels du bâtiment d’accéder à des matériaux de pointe, garantissant sécurité et durabilité », déclare Nicole Wuyts, responsable du marketing. « Nos produits permettent une construction économe en énergie, saine et abordable. À tel point qu’il devient considérablement plus facile d’obtenir un certificat BREEAM ou LEED. Les solutions Xella améliorent considérablement ces scores, notamment grâce à leur empreinte écologique réduite. Tous les produits sont 100 % recyclables et sont fabriqués, emballés et transportés dans le respect de l’environnement. La livraison de produits sur mesure permet d’éviter les déchets sur les chantiers. Enfin, toutes nos solutions offrent une isolation thermique et acoustique performante, ainsi qu’une grande résistance au feu. »

De grandes ambitions en termes de durabilité

Xella fait partie des meilleurs élèves de la classe au niveau de l’écologie, mais ce n’est pas une raison de se reposer sur ses lauriers. « Notre stratégie ESG (environnementale, sociale et de gouvernance) est basée sur trois piliers », explique Nicole Wuyts. « Nous nous efforçons continuellement de réduire nos émissions de CO2, afin de limiter au maximum l’empreinte écologique de nos matériaux de construction. Par exemple, nous nous sommes fixé pour objectif d’éliminer totalement la mise en décharge des déchets de béton cellulaire et de blocs silico-calcaires d’ici 2030. Nous réintégrons déjà entièrement tous les résidus de coupe dans notre production. Nous accordons également une grande importance au développement de solutions circulaires, permettant de réintroduire les déchets de béton cellulaire et de blocs silico-calcaires dans nos processus de production après démolition. Enfin, l’engagement de la direction en faveur d’un environnement de travail sûr et inclusif constitue aussi une priorité. »

Poursuivre l’optimisation

En plus de réutiliser ses déchets pour la fabrication de nouveaux produits, Xella met en place des mesures écologiques en matière d’emballage et de transport. Nicole Wuyts : « Nous étudions les possibilités d’emballer au maximum nos produits dans un film LDPE transparent qui n’est imprimé qu’à 10 %. Ce changement majeur facilite grandement le recyclage du film. Par ailleurs, nous collaborons avec nos partenaires pour développer des solutions logistiques alternatives telles que le transport fluvial, limitant ainsi le recours aux camions au seul « dernier kilomètre ». De cette façon, nous contribuons à réduire le trafic de poids lourds sur les routes, un avantage non seulement pour la circulation, mais aussi pour l’environnement. »

Investir dans la technologie

L’activité de Xella ne s’articule bien entendu pas exclusivement autour de l’écologie. La technologie joue également un rôle clé. « Nous nous efforçons en permanence d’apporter une réelle valeur ajoutée », explique Nicole Wuyts. « Il y a des années, nous avons été les pionniers de la modélisation des données du bâtiment (BIM), qui consiste à numériser entièrement un projet de construction afin d’éviter les erreurs et d’accroître la rentabilité. Nous avons ensuite déployé le BIM sur les chantiers en intégrant la réalité mixte via des lunettes holographiques. Grâce à cette technologie, toutes les données du modèle BIM sont accessibles en temps réel sur le chantier via le cloud. Aujourd’hui, nous allons encore plus loin et explorons les possibilités de la conception en 5D, ainsi qu’une application plus large de la réalité virtuelle. L’évolution rapide des technologies ouvre en effet la voie à des opportunités inédites. Nous comptons bien en tirer parti pour mieux accompagner nos clients. »