Xella

La durabilité au sens propre du terme

Construire en pensant à l’avenir, c’est construire avec des matériaux durables et entièrement recyclables. Grâce à ses marques fortes, ses produits innovants et son savoir-faire approfondi, Xella contribue, au sens propre comme au figuré, à cet objectif. La durabilité constitue en effet le socle de cet acteur international, qui surprend depuis des décennies le marché avec des solutions créatives pour le secteur de la construction.

Avec plus de 4 500 collaborateurs et 58 sites en Europe, Xella est un géant international du secteur. Une position acquise grâce au développement de produits véritablement innovants, qui font la différence pour l’artisan, l’utilisateur final et la planète. « Avec Ytong, Silka, Hebel et Multipor, nous offrons au monde de la construction des matériaux révolutionnaires, à la fois sûrs et durables », déclare Nicole Wuyts, responsable marketing. « Nos produits permettent de construire de manière économe en énergie, saine et abordable. Ils facilitent considérablement l’obtention de certifications telles que BREEAM ou LEED. Les solutions Xella améliorent en effet le score, notamment grâce à leur faible impact environnemental. Tous nos produits sont 100 % recyclables et sont fabriqués, emballés et transportés dans le respect de l’environnement. Les livraisons sur mesure permettent de réduire les déchets sur chantier. Enfin, nos solutions offrent une excellente isolation thermique et acoustique, une forte inertie ainsi qu’une résistance élevée au feu. »

De grandes ambitions en matière de durabilité

Xella figure parmi les entreprises les plus exemplaires sur le plan écologique, mais cela ne signifie pas pour autant qu’elle se repose sur ses lauriers. « Notre stratégie ESG (environnement, social et gouvernance) repose sur trois piliers », explique Nicole Wuyts. « Nous nous engageons résolument à réduire en permanence nos émissions de CO2 afin de proposer des matériaux de construction à l’empreinte écologique minimale. Par exemple, nous nous sommes fixé pour objectif de ne plus envoyer en décharge les résidus de béton cellulaire et de briques silico-calcaires d’ici 2030. Tous les surplus de découpe sont déjà entièrement réintégrés dans notre processus de production.
Nous investissons également dans le développement de solutions circulaires, qui permettent de réintroduire les déchets de béton cellulaire et de briques silico-calcaires dans notre chaîne de production. L’engagement de la direction en faveur d’un environnement de travail sûr et inclusif constitue également un pilier fondamental de notre politique. »

Poursuivre l’optimisation

Au-delà de la réutilisation des déchets pour la fabrication de nouveaux produits, Xella agit aussi dans les domaines de l’emballage et du transport. « Nous explorons, par exemple, la possibilité d’emballer nos produits dans un film LDPE transparent, imprimé à seulement 10 %. Ce changement facilite grandement son recyclage », précise Nicole Wuyts. « Par ailleurs, nous collaborons avec nos partenaires pour développer des solutions logistiques alternatives, comme le transport fluvial, en ne recourant au transport routier que pour le dernier kilomètre. Cela permet de réduire le nombre de camions sur les routes, ce qui est bénéfique tant pour la circulation que pour l’environnement. »

Investir dans la technologie

L’activité de Xella ne se limite pas exclusivement à l’écologie. La technologie constitue également un axe stratégique majeur, et ce à tous les niveaux. « Il est vrai que nous nous efforçons toujours de créer une valeur ajoutée pour nos clients », explique Nicole Wuyts. « Il y a des années, nous avons été les pionniers de la modélisation des données du bâtiment (BIM), qui consiste à numériser entièrement un projet de construction afin d’éviter les erreurs et d’accroître la rentabilité. Aujourd’hui, nous allons encore plus loin et explorons les possibilités de l’intelligence artificielle dans nos processus. Par exemple, Xella Allemagne a déjà intégré un outil d’optimisation de la conception et des devis pour Ytong Casco. Concrètement, l’IA calcule la structure optimale du projet à partir d’un modèle 3D, en tenant compte de l’implantation sur le chantier et de la réduction des déchets, puis fournit au client le devis correspondant. L’IA combine l’expertise technique de nos spécialistes en informatique et en construction. L’évolution rapide de l’IA ouvre la porte à des possibilités sans précédent. Et nous aimerions en tirer parti pour servir encore mieux nos clients. »